印刷機油壓控制閥常見故障分析

發布時間：2022-12-21 14:20:28更新時間：2022-12-21 14:17:37 瀏覽量：56

[文章摘要]: 油壓機液壓控制系統管理工作時油液通過壓力以及不穩定或調不起壓，與壓力控制閥的故障；有很大的關系，分析方法如下。拼圖油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。油壓...

油壓機液壓控制系統管理工作時油液通過壓力以及不穩定或調不起壓，與壓力控制閥的故障；有很大的關系，分析方法如下。拼圖油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。油壓機公司基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。雙缸四柱油壓機機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適，非調試人員不可隨意調。

① 油壓機主閥不敏感，壓力波動不穩定，這種故障常見于壓力控制閥。這是由于錐形閥和承座之間接觸不良（密封帶未在線接觸、磨損、機油污染、彈簧彎曲剛度不足、滑閥變形或粗糙、阻尼孔堵塞）。滑閥與閥體之間的大間隙導致內部泄漏，使液壓系統的油壓不穩定，壓力波動較大，嚴重的正壓力可能導致執行機構蠕變和振動。為解決內部泄漏問題，應根據以上原因逐一認真檢查排除不良因素。

2壓力控制閥噪聲和振動

a.發生原因。螺母松動；S彈簧變形不回位，滑閥配合過緊；主滑閥移動不靈活；錐閥磨架排油管內有空氣；流量超過允許值；與其它閥發生共振。部門管道振動產生共振。

b.排除研究方法。緊固螺母；檢查并更換一個彈簧z修研滑閥，使其可以靈活；使滑閥與殼體同軸；更喇錐閥放出大量空氣；換流量大的閥z略微有所改變閥的調整工作壓力值(如制定學習壓力值的差在0.5MPa以內時則容易導致發生產生共振)；增加消振墊；固定管理系統管道工程及其他固定配件振動源。

③ 油壓機壓力控制閥的內部泄漏和外部泄漏，但泄漏閥體的內部泄漏和外部泄漏嚴重影響壓力控制閥的技術性能，同時會污染液壓系統和設備。因此，維修的壓力閥必須平衡好壓力控制閥或整個液壓系統的各種泄漏。

油壓機產生原因: 閥體外端蓋、蝶閥塞、管接頭、密封件、接頭表面的紙墊、銅墊、調節螺絲和漏油 z 閥體內部閥芯、外圓和內孔圓度、圓柱度、粗糙度等制造精度，幾何精度不合格; 錐形閥和錐形閥座密封不好 z 閥芯與閥體間隙過大。

處理內漏和外漏時，仔細觀察上述因素F，逐一排除或更換有影響的附件。

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