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200噸油壓機主缸無壓保持問題分析
發布時間：2022-06-18 11:32:45更新時間：2022-06-18 11:32:17 瀏覽量：171200噸油壓機的主缸采用充液閥實現快速向下運動，經常導致主缸不保壓的現象。200噸油壓機通過多年的技能沉淀與商場運用，產品日益老練，具有作業節拍快、節省能源等長處，并已完成工業化。100噸油壓機大、小柱塞的面積分別為S2、S1，柱塞上的作用力分別為F2、F1。本機有保壓要求，一般要求10分鐘內壓降小于2-3MPa。分析:主缸不保壓，肯定是壓力油泄漏。根據原理圖分析，引起泄漏的主要有五個與油路相關的部件。
①200噸油壓機管道及接頭:受力、焊接不良、裂紋等。
②填料止回閥: 密封性差。
③充液閥主體:密封不良或閥座松動。
充油閥控制推油桿: 稍長，頂開卸下小閥芯。5主缸活塞(導套) : 密封環損壞。L-l-z 系統排除法: 根據分析結果，從簡單到復雜，從液體 k 外到內到檢查和排除。
閥門。-r .-，首先檢查管道和接頭(由簡單到復雜，由外到內)，200噸油壓機的止回閥|焊接不良和裂紋進行初次焊接，最好將接頭處的O形密封圈取下，用氧氣焊加熱彎頭并變紅，然后輕輕套上總泵I I II I|螺母，等待冷卻定型后再裝配。
如果管路和接頭沒有缺陷，應檢查保壓單向閥(從內外)，拆卸單向閥芯，打磨密封線，用閥座研磨，清洗并組裝好。？
200噸油壓機充油閥控制油推桿(從外部和內部) ，拆下控制油推桿，并將控制油堵到油上，檢查是否能保持壓力; 如果不能保持壓力，確認推桿是否長，磨推桿端部。檢查推桿后，仍不能保持壓力，應檢查灌裝閥，主要檢查密封管路是否與閥座環松動、拋光或重新配合閥座環。
經檢查，灌裝閥不能保壓，基本可以確定主缸密封圈損壞，可以拆卸更換。
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