異形錐形管件和空心曲軸油壓機詳解

發布時間：2023-05-17 14:13:27更新時間：2023-05-17 14:13:03 瀏覽量：67

[文章摘要]: 油壓機以管材為加工研究對象,以液體為主要傳力介質,可以通過有效地實現降低產品零件結構重量、減少我國模具企業數量、提高社會生產管理效率,因此我們受到影響工程信息技術工作人員和科研教育工作者的廣泛應用重視。框架油壓機電動機必須保持清潔，電機之進風口網...

油壓機以管材為加工研究對象,以液體為主要傳力介質,可以通過有效地實現降低產品零件結構重量、減少我國模具企業數量、提高社會生產管理效率,因此我們受到影響工程信息技術工作人員和科研教育工作者的廣泛應用重視。框架油壓機電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。c型油壓機可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現油壓機的自動控制。單臂油壓機控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講得通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）。本文興迪源機械發展帶來異形雙錐形管件及空心曲軸油壓機詳解。一、異形雙錐形管件油壓機：異形雙錐形管件的材料為1Cr18Ni9Ti,均勻延伸率45%， []

本發明以管材為加工對象，以液體為主要傳力介質，能有效減輕零件重量，減少模具數量，提高生產效率，因此，工程技術人員和科研人員受到廣泛關注。本文詳細介紹了星迪源機對異型雙錐管和空心曲軸內部高壓成形的方法。

異形雙錐管件高壓成形:

雙錐形管件材料為1Cr18Ni9Ti，均勻延伸率為45%。幾何形狀如圖2-41所示。管子直徑56毫米，壁厚2.5毫米。在這部分的高壓成形中有兩個困難:

1、最大膨脹率可以達到111%,約為基礎材料均勻延伸率的3倍；

本發明形狀不對稱，上下、左右不對稱，局部塑性變形量大表面容易開裂，需要特殊形狀的預制件。

圖2-41異型雙錐管件的形狀和尺寸(mm)

表2-6顯示了雙錐管件各部分的膨脹率。從中心每隔10mm取一個截面，每個截面的選取如圖2-42所示。從表中可以看出，在A5-47剖面，下半部的膨脹率遠高于上半部，說明這里的變形很不均勻；A1-A4段，后半周的膨脹率已經超過材料均勻伸長的2倍，在后半周容易開裂。

表2-6 雙錐管件各載面的安全膨脹率

圖2-42異型管件截面分析示意圖

圖2-43(a)顯示了一個對稱的雙錐形預制損傷件，通過“有用的褶皺”方法獲得，最大膨脹率為78% 。盡管平均周向變形已經減少并且退火，但是如圖2-43(B)所示，A5-47橫截面的非均勻變形導致裂紋缺陷，該件被用作預成形損傷件的最終部分。為了獲得合格的零件，二次預制件必須在雙錐預制件失效的基礎上加工，以克服不均勻塑性變形的困難。在使用合理的二次預制件后，獲得合格的零件，如圖2-44所示。

圖2-43一次預制件及開裂缺陷(一)一次預制件不好；開裂。

2-44異形雙錐管件

二、空心設計曲軸內高壓技術成形：

如圖2-45(a)所示，空心曲軸長度220 mm，管徑63 mm，壁厚3 mm，兩個曲柄的形狀和尺寸相同，兩個曲柄的直徑為86mm。

為了分析空心曲軸高壓成形的變形特點，在曲軸上選擇了3個典型的截面 a 1、 a 2和 a，每個截面間隔20mm，如圖2-45(a)所示。