銀通單臂油壓機也被稱為弓型油壓機,這種設備采用獨特的單立柱設計,機身呈現開放的"C"字形結構。相比傳統的四柱式設備,它最大的優勢在于提供了三個方向的開放操作空間,工人可以從多個角度輕松裝卸工件,大大提高了作業效率。從成本角度看,單臂油壓機比同等噸位的
四柱式油壓機設備便宜30%到50%,這使得它成為中小企業和個人工作室的理想選擇。特別是在進行小批量生產、模具調試或精密零件加工時,這種設備展現出了極佳的性價比。作為從事
東莞油壓機生產23年的銀通機械,我們堅持以專業
油壓機廠家的精神,為客戶生產高品質的單臂油壓機。

2.銀通YTC系列單臂油壓機產品特點
2.1主要結構組成
機身框架
設備的主體框架通常采用Q345B高強度鋼板焊接而成,這種材料的屈服強度超過345MPa,能夠承受高強度的作業負荷。制造過程中會進行時效處理來消除內應力,確保設備長期使用的穩定性。以YTC-100T機型為例,其喉深可以達到600mm,非常適合加工長軸類零件。
液壓傳動系統
現代單臂油壓機通常配備定量葉片泵或伺服電機驅動系統,工作壓力范圍在5-100MPa之間。通過比例溢流閥可以實現無級調壓,調壓精度能達到±1%。油缸活塞桿經過鍍硬鉻處理,表面硬度達到HV1000,配合聚氨酯密封圈使用,保壓泄漏量控制在每小時3ml以內。
2.2控制操作系統
大多數
伺服油壓機配備PLC可編程控制器,常見的有西門子S7-200 SMART等型號,支持手動和自動模式切換,可以存儲50組不同的工藝參數。高端機型還會配置觸控屏人機界面,能夠實時顯示壓力變化曲線和運行統計數據,并支持USB接口導出數據。
技術參數與性能
以YTC-50T機型為參考,其主要技術指標包括:公稱壓力500kN(50噸),滑塊行程300mm,開口高度500mm,工作臺面積600×500mm。在運行速度方面,空程下行速度可達100mm/s,工作速度在5-15mm/s之間可調。
2.3精度表現
滑塊運動垂直度控制在全程0.15mm以內,壓力穩定性在連續8小時工作中保持±1.5%的波動范圍,重復定位精度為±0.2mm,如果選用伺服機型,定位精度可以提升到±0.05mm。
運行環境要求
設備噪音水平控制在85分貝以下,符合工業環境的噪音標準。電機功率通常為7.5kW,相對能耗較低,適合長時間連續作業。
3.銀通YTC系列單臂油壓機技術參數
4.銀通YTC系列單臂油壓機產品用途
3.1電子產品制造
在3C電子產品制造領域,單臂油壓機發揮著重要作用,,主要是速度快,能達到400mm/s的
快速油壓機標準。比如在手機中框的鋁合金壓印成型中,通過精確控制壓力曲線,可以加工出深度僅0.03mm的LOGO紋路,表面粗糙度達到Ra≤1.6μm的精密要求。
對于連接器端子的加工,設備可以配合多工位簡易模具,在單次沖程中完成沖孔和壓接兩道工藝,生產效率能達到每分鐘120件。設備的三面開放設計特別適合配置機械手進行自動上下料,無縫對接自動化生產線。
3.2五金家電配件
在五金制品生產中,單臂油壓機常用于衛浴掛件的拉伸成型。以不銹鋼304材質為例,配合可調壓邊圈使用,能夠將壁厚均勻性控制在±0.1mm范圍內。
家電散熱片的加工是另一個典型應用,對于0.3mm厚的鋁箔材料,采用級進模可以一次性完成60個散熱孔的沖孔翻邊工藝,毛刺高度控制在0.05mm以下。
3.3汽車零部件加工
在汽車行業中,單臂油壓機主要用于線束接頭的壓接作業。通過配置壓力傳感器進行實時監控,確保壓接強度達到800N以上,滿足相關行業標準要求。
模具維修是另一個重要應用場景。當注塑模具的滑塊出現拉傷需要修復時,可以利用單臂油壓機的單點施壓特性,對局部區域施加20-50噸的壓力進行精確校正。
3.4科研教育領域
在高校和研究機構中,單臂油壓機被廣泛用于材料力學性能測試。通過采集壓力-位移曲線數據,可以準確計算材料的屈服強度和延伸率等關鍵參數。這類設備需要噸位比較大,比如
300噸油壓機或者
500噸油壓機。對于新產品開發,設備的靈活調試特性使得模具驗證變得簡單高效,通常能夠將研發周期縮短30%以上。而且設備無需復雜的地基安裝,可以直接放置在普通廠房中使用。
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