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液壓系統常見故障的原因及排除方法如下表所示
故障
原因
排除方法
換向有沖擊
活塞桿與運動部件連接不牢固;
2.不在缸端部換向，緩沖保護裝置不起作用；
3.液壓控制換向閥中的節流螺釘是否松動；
4. 液壓換向閥中的止回閥卡滯或密封不良
1. 檢查并擰緊連接螺栓；
2.在油路上設背壓閥；
3.檢查、調節節流控制螺釘；
4.檢襲及修研單向閥
換向沖擊量大
1. 節氣門臟污，運動部件速度不均勻；
2.換向閥芯移動發展速度不斷變化；
3.油溫高，油的粘度降低；
四、導軌是最油膩的，活動部件是漂浮的; 五、系統向空氣中泄漏更多的油
1.清洗流量閥的節氣門；
2.檢查電液換向閥節流螺釘； 3.檢查油溫升高的原因并排除；
4.調整潤滑油的壓力或流量；5.防止泄漏，排除空氣
液壓泵故障造成雜音
1.軸向工作間隙因磨損而精大，輸油量存在不足；
2.泵內軸承、葉片等部件損壞或精度降低
1.修磨軸向間隙；
2.拆開檢修并更換設備已損壞零件
控制閥處發出有規律或無規律的哎嗡、吱嗡的刺耳的噪聲
1.調壓彈簧可以永久基本變形或損壞；
2、閥座磨損、密封不良；
3.閥；芯拉毛、變形、移動不靈活發展甚至出現卡死；
4.阻尼小孔被堵塞；
5. 閥芯與閥孔間隙大，高低壓油交換;
6閥開口小、流速商、產生一個空穴通過現象
1.更換彈簧；
2.修理閥座；
3. 維修閥芯和去毛刺，使閥15動作靈活。
4. 清理和疏浚沙尼洞穴:
5.研磨閥孔，重配新閥芯；
6.應盡量可以減小進、出壓差
機械振動引起噪聲
1. 液壓泵和馬達安裝有不同的軸；
2.泊管振動或互相撞擊；
3.電機軸承磨損嚴重。
1.重新安裝或更換一個柔性聯軸器；
2. 適當增加支撐管夾；
3.更換電動機軸承
液壓沖擊
1.液壓缸緩沖裝置失靈；
2背壓閥調節壓力變化；
3.電液換向閥的單向通過節流閥故障
1.維修和調整；
2.儉查、調整；
3. 調整節氣門螺釘并修理止回閥
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