油壓機葉片泵故障的試驗與分析

發布時間：2023-09-16 08:21:16更新時間：2023-09-16 08:21:15 瀏覽量：133

[文章摘要]: 油壓機葉片泵故障的試驗與分析油壓機國產泵使用管理過程中企業普遍發展存在可以使用壽命短的問題，磨損是其中我們最常出現的缺陷。廣州油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為...

油壓機葉片泵故障的試驗與分析

油壓機國產泵使用管理過程中企業普遍發展存在可以使用壽命短的問題，磨損是其中我們最常出現的缺陷。廣州油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。油壓機生產廠家可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現油壓機的自動控制。臥式油壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。要想從根本上得到提高泵的可靠性，應該從系統建設工程的角度方面出發，綜合能力考慮泵的使用財務狀況，對材料、設計、制造技術工藝等多方面影響因素理論加以控制研究。目前葉片泵的常用材料有高錨系、錨鋁系等，材料不同品種數量較少。本例對某公司油壓機葉片泵的38CrMoAlA和W6Mo5Cr4V2磨損失效件數據分析。

(1)實驗與分析

①外觀檢查。

材質：葉片泵定子結構材料為38CrMoAlA，葉片材料為W6Mo5Cr4V2。送檢的2組葉片泵已存在問題嚴重影響磨損。其中1葉片泵定子內側設計工作以及表面出現局部發展區域(吸油工作區)的主要研究磨損失效數據形式為蒙古著磨損; 2葉片泵定子內側工作具有表面形成局部地區區域(吸油工作區)的主要使用磨損失效表現形式為伴有微小振動的滑動磨損。 ②金相分析系統失效零件用線切割技術方法可以截取試樣，并磨制成金相試樣。用光學電子顯微鏡結果管理觀察，放大倍數為110倍和440倍。金相試樣浸蝕前的顯微鏡觀察顯示2種材料公司內部控制微觀夾雜物和微洞等缺陷少，組織學生較為致密均勻，材料工程質量無法正常。

葉片1#和2#的顯微組織主要由馬氏體和細晶粒碳化物組成,經4%硝酸乙醇腐蝕后,顯微組織觀察到。

與1 # 和2 # 葉片相比，有少量塊狀碳化物，比顆粒狀碳化物大5 ~ 10倍。研合2 # 定子基體的顯微組織與表層不同。

定子表面氮化層的顯微鏡觀察結果表明: 1特定子氮化層外表面存在斷續、極薄的化合物白亮層，臼亮層最厚處約為1μm左右，其氮化層主要由擴散層組成，擴散層厚度為13~16μm，氮化層脆性級別為1級，氮化物形態為1級; 2# 定子氮化層外表面存在較為連續的化合物臼亮層，厚度為2. 5μm左右，次表面為擴散層，厚度為15~17μm，氮化層脆性級別為1級，氮化物形態為1級。 ③油壓機硬度分析對各試樣基體組織分別洛氏硬度和顯微硬度測量，顯微硬度的載荷為200g，持載時間為30s。

小型油壓機經驗知識上升為理論研究問題

現場水力故障分析積累的經驗是水力故障和分析方法的基本知識，具有一定的局限性，需要向理論上推進，才能實現對對象本質的理解。這個過程是理性思考的過程，是對感性材料的加工和整理的過程，是統計、分類和歸納的過程，是去粗去精、去假、去真的過程。它是對問題深入研究的過程，也是對理論知識的學習、消化、重新審視和深化理解的過程。要正確理解和應用機制分析中涉及的概念和基本理論。

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