油壓機設計方案擬定液壓控制系統圖

發布時間：2023-03-10 11:05:02更新時間：2023-03-10 11:04:37 瀏覽量：101

[文章摘要]: 1.液壓泵型式的選擇從工作圖可以看出，油壓機系統循環主要由低壓、大流量和高壓、小流量組成，并依次。四柱快速拉伸油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。 100噸四柱油...

1.液壓泵型式的選擇

從工作圖可以看出，油壓機系統循環主要由低壓、大流量和高壓、小流量組成，并依次。四柱快速拉伸油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。100噸四柱油壓機廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。上海油壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。為了提高系統效率，可采用限壓可變葉片泵或雙葉片泵。在該示例中，選擇雙葉片泵。

2. 選擇油壓機的液壓回路

(1)調速回路的選擇

由工況圖可知，該液壓控制系統功率影響較小，工作可以負載發生變化關系不大，故可選用節流調速技術方式，由于公司鉆孔屬于一個連續切削而且是正負載，故采用進口節流調速為好。為防止工件鉆通時，工作提供負載突然消失而引起前沖現象，應在回油路上加背壓閥。

(2)油壓機結構快速發展運動控制回路與速度換接回路的選擇

采用液壓缸差動連接，實現快進快退等速度。當從快進到快進時，系統的流量變化較大，因此選擇了沖程閥，使速度變化穩定。當從機器向回路快速倒帶時，通過回路的流量非常大，為了保證換向穩定，選擇了電液換向寬切換回路。該回路要實現液壓缸的差動連接，換向閥必須是三位五通閥。

(油壓機壓力控制回路的選擇

由于油田采用雙泵供油，低壓大流量盤泵采用液壓控制順序閥卸載，高壓小流量泵采用溢流閥調節供油壓力。為了觀察調節壓力，在液壓泵出口、背壓閥和活塞桿腔入口設置壓力測量點。

3.油壓機液壓控制系統的合成

基于所選擇的基本電路，綜合考慮許多其它因素和要求：

(1)為了解決進油回油回路相互連接、壓力不能設置的問題，在液壓換向國道上必須連接一個單向閥6，以阻斷進油回油回路。

為了解決滑臺快速向前移動時回油通道與油箱連接，液壓缸差動連接無法實現問題，必須在回油通道上串聯液壓控制順序閥7。以便防止流體在快進階段期間返回儲罐。

(3)為了自己解決我國機床可以停止工作時系統中的油液流回油箱，導致環境空氣進人系統，影響滑臺運動平穩性的問題，必須在電液換向閥的出口處需要增設學生一個通過單向閥130