四柱油壓機配油板與油缸配合面磨損或燒壞
發布時間:2023-09-26 08:52:02更新時間:2023-09-26 08:52:02 瀏覽量:133四柱油壓機配油板與油缸配合面磨損或燒壞
(1)油中有臟物和雜質,油箱內隔板間的波浪和網破了,吸油區和回油區連在一起,使油得不到過濾。300噸油壓機壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。沖切油壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。100噸油壓機價格流量速度、壓方的大小來取最大值。玻璃鋼液壓機有一預壓動作,該動作要求速度較大,而壓力略低。
便進入泵內。
(2)啟動控制油泵前(特別是對大流量泵而言) ,未將泵內(從泄油管)加滿工作油液,使油泵 啟動時配油盤與缸體之間貼合面產生干摩擦。
由于熱處理不良,油分配板端面的硬度不夠。
(4)缸體采用 QA19-4銅制造,材質較差,硬度不均勻,易磨損燒損。材料必須嚴格檢查,必要時更換。
(5)配油盤在高溫高壓下可能產生應力變形。除了控制油溫防止變形外,配油盤本身也要有一定的精度要求。
(6)配流盤或缸體的平面度超差,容易導致產生影響磨損。
(7)軸承磨損或柱塞與缸孔配合不良、缸孔錐度等產生徑向力,導致柱塞卡在缸孔內,燒毀配油板與缸的適當接頭。
(8)通軸泵安裝泵軸的兩支撐孔(軸承)因加工精度不好,不同心,傳動軸裝配后扭斜別 勁,導致缸體徑向跳動與端面跳動,使配油盤和缸體貼合面磨損。 (9)四柱油壓機缸體與軸承的配合間隙過大,或者軸承磨損,使缸體端面跳動過大,引起該端面與配油 盤端面之間磨損。
(0)缸體花鍵孔與泵軸花鍵對中不良,加上間隙過小,無法校正誤差,造成缸體端面跳動,磨損系泊板端面。合格的泵軸必須更換,花鍵配合間隙要稍大。
(1缸體配油端面與軸承支撐面不垂直。
(2)由于阻尼三角槽長度過短,位置設置不當,高低壓過渡區陷獲嚴重
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