油壓機的葉片泵不排油或輸出流量不足

油壓機的葉片泵不排油或輸出流量不足

(1)油壓機的葉片泵旋轉方向不對，泵不能上油。800噸四柱油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。弓形油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。精密油壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。您可以改變電機的方向，并根據葉片泵上標記的箭頭校正。如果泵上沒有標記，可以觀察泵軸的方向，應該是順時針旋轉。(2)當葉片泵的轉速過低時，離心力元件1會將葉片從轉子槽中甩出，不會形成可變化的封閉空間。一般情況下，當葉片泵的轉速低于500轉\u002F分時，不能吸油；當轉速高于1500r\\u002Fmin時，吸油速度過快，最終會導致吸油困難。

吸油管出了問題，空氣漏了。

（4）油箱內機油不足，油位低于機油濾清器，吸入空氣，導致吸油不足。 （5）液壓油吸管過高。

(6)電機不轉動，或者電機轉動，泵軸不轉動。

 (7葉片泵本身有問題。比如:①因為轉子槽和葉片之間有毛刺和污垢；(2)因為葉片與轉子槽的間隙太小；③停泵時間過長，液壓油站度過高；④由于液壓油中有水，葉片生銹等。，單個或多個葉片卡在轉子槽中，無法甩出。

 (8)配油盤與殼體加工端面(固定面)之間接觸社會不良，有較大以及污物模入。 (9)配油盤與轉子可以貼合不同端面(滑動面)拉毛磨損問題嚴重，內泄漏量嚴重，輸出數據流量管理不夠，先可 用較粗(不能太粗)砂紙表面打磨拉毛高點，然后用細砂布磨掉凹痕，拋光后使用。 (0)定子內孔(內曲線)拉毛磨損，葉片頂圓不能提供可靠保證密封，壓了由區的壓力油通過研究葉片頂 圓與定子孔內曲面設計之間的拉毛劃傷溝痕漏往吸油區，造成影響輸出一個流量分析不夠，此時我們可用材料金相砂紙或者打磨 定子內曲面。

（1個葉片和轉子組件（泵芯）反向安裝（180 ° 錯誤）。

(2)泵體上有氣孔！鑄造缺陷，如眼睛，在被刺穿后一段時間內使用。

 (3)軸向間隙過大，即泵轉子厚度與定子厚度之差或泵體孔深過大，或修理時加了紙墊，增加了內漏，降低了輸出流量。

 (4) 10L/min以下的葉片泵吸油能力發展較差，特別是對于寒冷地區季節，泵的安裝一個位置距離以及油箱油面 又較高時，往往吸不上油。

 05。 如變量機構調整不到位或存在缺陷，可在查明原因后酌情處理。 （6）配油盤磨損或開槽，內部泄漏較大，輸出流量不足，一般應打磨配油盤端面。 （7）濾油器堵塞，或濾油精度過高或過小（取決于堵塞情況），可將其拆下清洗。