油壓機齒輪泵的常見故障分析及其診斷排除研究方法

發布時間：2023-06-28 15:20:03更新時間：2023-06-28 15:19:38 瀏覽量：185

[文章摘要]: 油壓機齒輪泵的常見故障分析及其診斷排除研究方法 ① 油壓機或過沖器吸油管堵塞 ① 過濾器應保持清潔。成型油壓機壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。油壓機公司基本投資省，占地面積小，日常維護...

① 油壓機或過沖器吸油管堵塞 ① 過濾器應保持清潔。成型油壓機壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。油壓機公司基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。單臂油壓機控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講得通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）。容量應為泵流量的兩倍 ② 油太大 ② 油太甜，泵的轉速；吸油高度按規定選擇，輸油不足 ③ 泵速過高 ④ 安裝間隙 ⑤ 端間隙或檢修泵 ⑥ 周向間隙過大 ⑥ 檢修溢流室溢流閥等部件失效壓力不足或 ① 軸向間隙或直徑過大軸向間隙 ① 檢修泵，使輸油及安裝間隙符合規定 ② 溢流室故障等故障不能上升 ③ 供油不足 ② 檢修溢流閥等部件；消除泄漏環節 ① 油桿過高或過低 ① 更換合適的結霜液壓油引起的異常發熱 ② 油壓齒輪、側板等相對運動部件引起的嚴重摩擦 ② 相關部件的校正、修理；為了降低機械摩擦損失（1）油箱體積過小，泵散熱條件差，3泵與油箱散熱條件差（1）泵的制造質量差，如果齒形精度不高，接觸不好；① 提高泵的加工制造精度；難抽、卸槽位置誤差；齒輪泵孔與端面不垂直；② 電機配有防振墊；聯軸器安裝時同心誤差應平直，泵蓋上兩個軸承孔軸線不平行等

電機振動的同軸度誤差與油壓機聯軸器的安裝。小于 LMM

③油壓機吸油管的安裝應防止漏氣，油管不彎曲，油管噪音過大。③吸油管安裝時密封不嚴，油管彎曲，液面應在油深的2\\u002F3。泵的吸入高度不超過500mm，但太淺。泵的安裝位置太高。④適當選擇油的粘度。④吸力F應該過高。

⑤濾油器堵塞或通流分析能力小⑤定期清洗以及過濾器@溢流閥等動作發展遲緩@拆洗溢流閥，使閥芯移動可以靈活①齒頂與兩側的面①陸少不平的衡的徑向力構件產生磨損②泵體內壁吸油腔惻②提高泵制造技術精度

⑥ 側蓋端面 ③ 端面間隙控制在0.02-0.05mm ④ 泵軸與滾針的接觸點