油壓機冷卻器的清洗方法

油壓機冷卻器的清洗方法

用軟管弓形清水高速沖洗管子的內表面，然后用清潔帶沖洗，最后用壓縮空氣吹干。冷擠壓成型機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。單柱校正油壓機控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講得通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）。東莞油壓機可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現油壓機的自動控制。

 ②油壓機用三氯乙烯溶液可以系統沖洗.使清潔液在冷卻器內循環經濟流動，清洗工作壓力為。.5MPa左右，清洗服務時間視溶液基本情況需要而定。最后將清水弓入管內，直至企業流出清水為止。

 ③ 將四氯化碳溶液注入Ridge and Devicatus，15~20mn后，測定溶液顏色，若渾水清澈，則用油壓機更換新溶液，重新浸泡槽，直至流出溶液與清潔溶液相似。 然后用水沖洗。 該操作應在P1環境中，以避免中毒。 水壓試驗應在清洗后，可接受使用。

油冷卻器腐蝕原因分析

 產生影響腐蝕的主要部分原因是由于材料、環境(水質、氣體)以及通過電化學行為反應氣人要素。選用耐腐蝕性的材料，是防止出現腐蝕的重要技術措施。而目前歹U管式油Y令去口器多用孜熱性蟲子的銅管制作，其離子化傾向具有較強，會因與不同種金屬直接接觸社會產生一種腐蝕(電位差不同)，例如在定孔盆、功作盤及冷卻銅管管口往往會發展產生問題嚴重程度腐蝕的現象。

 解決管理辦法：一是可以提高產品冷卻系統水質；二是通過選用一些鋁合金、鐵合金制的冷卻。另外，冷卻器的環境問題包含溶存它氧、冷卻水的水質(pH值)、溫度、流速及異物等。水中溶存的氧越多，油壓機腐蝕反應越激烈，在酸性條件范圍內，p-值降低，腐蝕行為反應越活潑，腐蝕越嚴重才在堿性區域范圍內，對鋁等兩性金霄，隨pH值的增加以及腐蝕的可能性不斷增加；流速叫增大，一方面能夠增加一個金屬材料表面的供氧量，另二方商流速變化過大，產生紊流渦流，會產生有效汽蝕性腐蝕，另外對于水中的砂石、微小貝類細菌細胞附著在冷卻管上，也往創產生一種局部組織侵蝕。此外，氯離子的存在發展增加了企業使用不同液體的導電件，使得電化學周應引起的腐蝕風險增大。特別是隨著氯離子吸附在不銹鋼、鋁合金上也會局部戰爭破壞保樹膜，引起孔蝕和應力分析腐蝕。

 綜上所述，為了防止腐蝕，在冷卻器的材料選擇和水處理上應注意，前者往往難以更換，后者用戶可想做抽泣。

及時檢查和更換安裝在水冷油冷卻器內的辛桿，防止電腐蝕的影響。

油壓機冷卻器損壞及漏油原因分析

(1)破損。由于兩流體的溫度差，油冷卻器材料具有受熱膨脹的影響，產牛熱應力，或流入油液工作壓力沒有太高，可能描致有關問題部件出現破損；另外，在寒冷環境地區或冬季，晚r8J停機時，管'內結冰膨脹將叫卻水管炸裂，所以要盡量可以選用不同受熱膨脹因素影響企業較小的材料，并采用一個浮動頭之類叫變形得到補償系統結構在寒冷季節每晚都要自己放空冷卻器中的水。

 （2）油壓機漏油、漏水。 當冷卻器漏油和漏水時，會有白色的油從油中流出，排出的水會產生油霧現象。