油壓機軸向柱塞泵滑靴故障分析及排除

發布時間：2023-09-12 08:21:08更新時間：2023-09-12 08:21:08 瀏覽量：133

[文章摘要]: 油壓機軸向柱塞泵滑靴故障分析及排除油壓機軸向柱塞泵滑靴故障分析及排除油壓機滑履與柱塞頭之間的松脫叫松靴，是軸向性塞泵容易出現發生的機械設備故障問題之一。南京油壓機可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現...

油壓機軸向柱塞泵滑靴故障分析及排除

油壓機滑履與柱塞頭之間的松脫叫松靴，是軸向性塞泵容易出現發生的機械設備故障問題之一。南京油壓機可利用活動橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點，作為操縱分配器的信號，以實現油壓機的自動控制。200噸四柱油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。三梁四柱油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。運行管理過程中的軸向柱塞泵工作產生松靴時，輕者可以引起系統振動和噪廬的增加，降低泵的使用網絡壽命;重者使柱塞頸部扭斷或柱塞頭從滑履中脫出，使高速發展運轉中的泵內零件被打壞，導致影響整臺昂貴的柱塞泵的報廢，造成企業嚴重的事故。產生松靴的原因和排涂方法如下。

在柱塞泵長期運行過程中，油壓機大部分滑靴故障是逐漸形成的，主要是由于在運行過程中油污染不能得到適當控制，滑靴與柱塞頭之間的界面受到大量污染物顆粒的影響，導致相對移動副之間的磨損。

例如，表面粗糙度太高。運行一段時間后，內表面的輕微凹凸磨損，導致柱塞球頭和柱塞滑靴運動副間隙在陳平面柱塞滑靴中擴大而產生松動滑靴的現象。

③油壓機用久了，難免松靴。因為——長期運動時，吸油時，柱塞球頭將滑靴壓向止推板；壓油時，將滑塊拉向回位盤，每分鐘|分鐘重復此循環數千次。久而久之，拖鞋的球窩底部磨損，造成袋口松動變形，從而出現松靴現象。為解決油壓機松靴問題，采用重新包扎的方法，解決了L柱塞泵生產廠家基本采用三輥收口機包扎球頭的問題。用戶不具備這個條件，可以使用圖3+165所示的在車床上再次滾壓的方法。他們需要自己制作滾輪和夾具(夾緊滑靴)，并且在滾壓時要注意進給|尺寸，一定要慢慢，否則很容易被包起來，這樣油壓機就會從“松靴”變成“緊靴”。但如果滑靴磨損、拉毛嚴重，就需要更換了。圖3-166所示為25YCY14-1B軸向柱塞泵滑靴零件，供參考。

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