油壓機氣動系統的故障排除

一、氣動系統維護要點

1.保證產品供給潔凈的壓縮以及空氣

壓縮空氣通常含有水、油、灰塵和其他雜質。單柱油壓機種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。100噸四柱油壓機廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。單柱校正油壓機控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講得通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）。 濕氣會腐蝕管道、腔室和氣缸；油會損壞橡膠、塑料和密封材料；灰塵會導致閥體失效。 選擇合適的過濾器可消除壓縮空氣中的雜質，使用過濾器時應及時清除積聚的液體，否則，當積聚的液體接近擋水板時，氣流仍可卷起積聚的物質。

2. 確保空氣中含有適量的潤滑劑

油壓機中的大多數氣動執行器和控制元件需要適度潤滑。如果潤滑不良，將會出現以下故障:

 ①由于經濟摩擦阻力增大企業造成影響氣缸推力能力不足，閥芯動作失靈。②由于我國密封結構材料的磨損而造成環境空氣泄漏。③由于生銹造成元件的損傷及動作失靈。

 潤滑方法通常采用油計算器噴霧潤滑，油計算器通常安裝在過濾器和減壓閥后面。 霧發生器的供油盤不應太多，通常每10個自由空氣供應IML油（即40至50滴油）。 檢查潤滑是否良好的一種方法是在換向閥排氣口附近放置一張干凈的白紙。如果在運行三到四個循環后紙上只有光點，則潤滑良好。

保持氣動系統密封

 漏氣不僅增加能耗，還會導致供氣壓力下降，甚至導致氣動元件工作不正常。嚴重漏風當氣動系統停止運行時，煙囪漏風產生的噪音很容易被發現；輕微漏氣應通過儀器或肥皂水檢查。

4.保證氣動控制元件中運動零件的靈敏性

 油壓機排出的壓縮空氣中含有粒徑為0.01～0.8 μ m的壓機池微粒,在排氣溫度為120～220 ℃ 的高溫下,這些油微粒會迅速氧化,氧化后的油微粒顏色變暗,稻草特性增強,由液體逐漸固化為油泥。 這種低于微米級的顆粒不能用普通過濾器除去。 當它們進入換向閥時，就會附著在閥芯上，使閥芯的靈敏度逐漸降低，甚至失效。 為了消除污泥，確保靈敏度，氣動系統過濾器后可安裝油計算分離器分離污泥。 此外，周期性清洗閥還可以保證閥的靈敏度。

5. 確保氣動裝置具有適當的工作壓力和速度

 調整工作壓力時，壓力表應工作可靠，讀數準確。用節氣門調節減壓閥后，必須擰緊壓力調節蓋或鎖緊螺母以防松動。

二、氣動控制系統的點梭與定檢

1.管路系統點檢

 管道系統抽查的主要內容是冷凝水潤滑油的管理。 冷凝水的排放一般應在氣動裝置運行之前。 但當夜間溫度低于0 ℃ 時，為了防止冷凝水結冰，氣功裝置完成后，應打開排水閥排放冷凝水。 補充潤滑油時，檢查系泊質量和滴油量是否符合要求。