油壓機伺服泵同步系統

油壓機伺服泵同步系統

每個油壓機液壓缸各由一個交流伺服研究變量泵供了由變量泵與液壓缸主要組成半閉式系統，由輔助泵補油。冷擠壓成型機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。單柱校正油壓機控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講得通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）。100噸四柱油壓機廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。控制泵排量的電液伺服閥由另一個重要輔助泵供油。空行程下行時，液壓缸下腔排出的油液經順序閥A與來自泵的油液匯合，一起供入液壓缸上腔。進入社會工作人員行程時，油壓機電磁換向閥B打開，掖壓缸下腔油液經電磁換向閥B和平衡閥C流回油箱。此時我們開啟學生壓力比平衡閥C稍高些的順序閥A關閉。保壓時，來自泵的油液經電磁溢流閥D溢流。返回行程中，液壓缸上腔排恒的多余現金流量經處于不斷卸載技術狀態的電磁溢流閥D流回油箱。電磁換向閥E在上述分析工作循環中能夠始終沒有關閉，僅在經濟變量泵空轉時打開，以便把泵的進、出油口短接。當兩液壓缸運動發展不同步時輸入以及伺服閥的電信號隨之企業發生一些相應的變化，改變泵的排量，直至完全消除數據同步出現誤差。從回路內部結構方面來看，這種選擇伺服泵同步管理系統t且是并列式的，也可以有效控制缸的速度和位置，并可以及時糾正各種工件偏置在工作實際行程終點也是造成的同進誤差。由于是油壓機容積式的泵控制環境系統，所以對于系統學習效率具有較高。但是同時由于需要快速性和同步提高精度要求都不女rH可服閥同步操作系統，而且使用伺服泵結構較復雜，造價成本較高，所以他們這種教學系統作為一般只適用于我國大型液周折板機。

油壓機液壓伺服同步系統

 油壓機械伺服同步系統除了上述電液伺服同步系統外，國外一些油壓機還采用機械液壓伺服同步系統，這種系統通常稱為旁路同步系統。例如，圖8-115是一個相對簡單的機械液壓伺服同步系統。當電機啟動和折疊機未工作時，兩個安全閥的高、低壓泵處于卸荷狀態。連接到稱為平衡閥的液壓缸的下腔，這樣可移動的橫梁可以停留在任何位置。折頁機工作時，溢流閥處于溢流狀態。泵出的壓力油通過導流閥分成兩路，流量大致相等，分別進入兩個液壓缸的上腔，活動橫梁和空心立柱下沉。當進入工作行程時，低壓泵安全閥卸載，高壓泵供應高壓油。高壓泵卸壓閥劍負載后，兩液壓缸上腔由單向節流閥逐漸釋放壓力，然后反向閥，開始回沖。這樣可以減少三次 J 行程換向卸荷時的沖擊。鋼絲繩滑輪機構檢測同步誤差，通過杠桿帶動伺服閥閥芯，將部分先進油缸放入油箱，減少油流量，直至同步誤差消除。

 綜上所述，對于同步精度要求不高的小型液壓折頁機，可以采用機械同步；電液伺服閥同步系統可用于中型油壓機或小型液犀牛折疊機，同步精度高。對于大型液壓折頁機，伺服泵同步系統是主要方法。