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彎曲異形截面管件油壓機工程技術的工藝設計過程與典型特征截面

發布時間:2022-11-23 10:02:06更新時間:2022-11-23 10:01:48 瀏覽量:144
[文章摘要]: 摘要: 帶彎曲軸的異形管油壓機工藝包括彎曲成形、預成形、油壓機等。 校直油壓機 廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機、...

摘要: 帶彎曲軸的異形管油壓機工藝包括彎曲成形、預成形、油壓機等。校直油壓機廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。100噸四柱油壓機機床每工作一年后,應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經過過濾的液壓油,油量應該確定在油標的3/4高度處。蘇州油壓機人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。本文介紹了異形截面管材的高壓成形工藝及其典型斷面。1.工藝: 彎曲軸異形管油壓機的主要工藝包括彎曲成形、預成形和油壓機

 彎曲軸異形管件的油壓機工藝主要有彎曲成形、預成形、油壓機等。本文介紹了異形截面管材的高壓成形工藝及其典型斷面。

一、工藝過程:

 具有特殊截面軸線的彎管管件的油壓機主要工藝有彎曲、預成形、油壓機等主要工藝,如圖3-1所示。有時結合液壓沖孔工藝,成型后直接在液壓支架下沖孔。液壓沖孔將在第7章詳細介紹。

圖3-1彎曲管件油壓機加工工藝設計過程

(a)管材;(b)彎曲;(c)預成形;(d)內部高壓成形。

 由于零件的軸線是二維或三維曲線,因此有必要將管道彎曲成與零件軸線相同或相似的形狀。與以往的彎曲件相比,用于油壓機的彎曲件在彎曲過程中對控制壁厚減薄更為重要,除了保證彎曲軸的尺寸滿足要求外,這是保證油壓機過程順利的前提。

 彎曲后,如果零件截面簡單或管材直徑D小于模具型腔最小寬度W,彎管可直接通過內部高壓成形,如圖3-2所示。如果零件的截面比較復雜或者管子的直徑大于模具型腔的最小寬度,管子就不能放入模具型腔,需要截面預成形工藝,如圖3-3所示。

預成形工序主要有以下三個發展方面的作用:

 首先,對于管的初始直徑大于模腔寬度的成形過程,在預成形過程中,管被壓扁,使得管能夠平穩地放入內部高壓成形模中,并且在合模過程中避免了閃光缺陷;

二是提前合理分布毛坯,使零件在油壓機過程中變形均勻,避免起皺和裂紋缺陷;

 第三,通過合理的預成形形狀,降低過渡圓角成形壓力和控制壁厚,降低設備夾緊力,節約模具成本,提高生產效率。

圖3-2管材可以直接影響成形?(a)初始學習狀態;(b)油壓機。

圖3-3預制斷面變更流程

(a)管道; (b)預成型; (c)模具關閉; (d)內部高壓成型。


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