全自動液壓機液壓缸設緩沖裝置的重要性

  　　當健身運動件的品質比較大、健身運動速率較高時，慣性力矩比較大，動量矩大，特別是大中型、髙壓或高精密的液壓機械中，在活塞健身運動到缸套的終端設備時，會因為慣性力造成活塞與軸承端蓋的機械設備撞擊，產生較大的影響和噪音，危害加工精度，情況嚴重造成毀滅性安全事故，因此髙壓大流量缸構造上經常要設定緩沖設備，使活塞在貼近終端設備時，提升回油摩擦阻力，進而改善健身運動構件的健身運動速率，防止碰撞液壓缸軸承端蓋。故一般應在自動式液壓機液壓主缸設定緩沖設備，或在液壓傳動系統中設定緩沖控制回路。

  自動式油壓機

  　　自動式液壓機液壓缸活塞健身運動速率在0.1m/s下列時。不肯緩沖設備；在0.2m/s以上時，務必設定緩沖設備。　緩沖裝置的基本工作原理是使缸套低電壓腔(回油腔)內的所有或一部分液壓油，根據節流閥把動能轉換為熱能工程，熱能則由回油油跡帶封四柱液壓機液壓缸外。如下圖32所顯示，品質為m的活塞和活塞桿以速率U健身運動，當緩沖柱塞泵1進到緩沖腔2時。通暢的回油安全通道A被總風，只有根據單向節流閥3的節流閥安全通道 b回油，因此在腔2內造成背壓式Pc，阻攔活塞不可以再迅速健身運動而降速，與此同時健身運動一部分的機械能也被腔2內的空氣消化吸收，進而做到緩沖的目地。

  1-活塞；2-鑲形緩沖囊；3-缸底；4-活塞腔；5-孔；6-可調整藏閥；7-螺絲；8-鎮鬃曩母；9-節流閥；10-排氣閥曩釘

   　　如下圖所示為自動式液壓機液壓缸端部緩沖設備實際構造，活塞1根據緩沖套安裝在活塞桿上。當錐型緩沖套2進到缸底3的孔時，伴隨著其張口逐漸減少，離去活塞腔4的流液最終為零。活塞腔4的液體只有由孔5和可調式單向節流閥6排出。緩沖的成效要根據單向節流閥來設定。流動性截面越小，尾端緩沖的功效就就越好。

  　　設置緩沖部位時，選用單向節流閥可避免螺絲7松動，根據鎮緊螺帽8可對緩沖設置開展維護。應用節流閥9有利于四柱液壓機液壓缸運作時外伸姿勢的進行，因而，自動式液壓機液壓缸外伸時，流液避過節流閥口。而四柱液壓機液壓缸中的空氣可根據排氣閥螺絲10排出來。無尾端緩沖的自動式液壓機液壓缸，可以只安裝排氣閥螺絲。單向節流閥和節流閥通常用相同的元器件生產制造而成，因而可以交換

  　　自動式液壓機液壓缸兩邊的最大部位處通常是氣體聚集的地區，務必設定專業的氣水分離器(圖34)。假如自動排氣閥設定不合理或是未設定，工作壓力油進到四柱液壓機液壓缸后，主缸仍會存在氣體。因為氣體具備膨脹性和落后總需求，會導致自動式液壓機液壓缸和全部液壓傳動系統在工作上顫振和爬取，危害四柱液壓機液壓缸的常規工作中。例如，液壓機導軌磨床在生產過程中，假如操作臺走刀四柱液壓機液壓缸運行內存有氣體，便會造成操作臺銑削時的顫振和爬取，這不僅僅會危害被生產加工表面層的粗焅度和尺寸公差級別，并且會毀壞沙輪片和砂輪等組織；假如這種情況產生在煉鐵煉鋼爐的亂倒設備四柱液壓機液壓缸中。那將造成鋼液的動蕩不安潑出，這也是十分兇險的。為了防止這種情況的產生，除開解決氣體進入到液壓傳動系統外，務必在四柱液壓機液壓缸上安裝自動排氣閥。由于四柱液壓機液壓缸是液壓的最終履行元器件，會立即體現出殘余氣體的傷害。