油壓機電氣控制系統的類型

發布時間：2023-06-08 12:37:21更新時間：2023-06-08 12:36:58 瀏覽量：74

[文章摘要]: 油壓機電氣控制系統的類型由于油壓機液壓系統和整機結構的成熟，國內外油壓機的發展主要體現在控制系統上。拉伸油壓機一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合...

油壓機電氣控制系統的類型

由于油壓機液壓系統和整機結構的成熟，國內外油壓機的發展主要體現在控制系統上。拉伸油壓機一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。廣州油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。800噸四柱油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。微電子技術的迅速發展為提高油壓機的性能、穩定性和加工效率提供了可能。

根據控制系統，油壓機可分為三種類型: 一是以繼電器為主要控制部件的傳統油壓機; 三是采用先進的微處理器(或工業控制計算機)的高性能油壓機。這三種類型有不同的功能和不同的應用領域。但總的發展趨勢是高速化、智能化。下面將詳細描述這三種控制系統。

1)繼電器控制方式是延續了幾十年的傳統控制方式，電路結構簡單，技術要求低，成本低，控制功能簡單，適應性弱。適合大批量生產(如餐具、廚具產品等。)單機工作，加工產品精度不高的地方。也可以組成簡單的生產線，但由于電路的限制，穩定性和靈活性較差。目前很多油壓機生產廠家都是以這種機型為主，而且多是小型加工廠或者加工精度要求不高的民用產品。未來的發展趨勢應該是，很多廠商只保留該類型機的產能，而主要針對以下兩類高技術機組織生產。

2)可編程控制器是在繼電器內部控制和計算機網絡控制企業發展的基礎上研究開發設計出來的，并逐漸成為發展成以微處理器為核心，把自動化信息技術，計算機科學技術，通訊技術溶為一體的新型國家工業自動控制裝置。目前已被廣泛的應用于各種安全生產機械設備以及實現自動化生產經營過程中。隨著經濟技術的不斷創新發展，可編程序控制器的功能能夠更加具有豐富。早期的可編程序控制器在功能上只能自己一個簡單的邏輯控制。后來一些廠家開始采用微電子處理器作為可編程序控制器的中央處理單元(CPU),從而進一步擴大了控制器的功能，使其不僅需要可以有效理論邏輯控制，而且還可以對模擬量成本控制。

因此，PLC控制模式是繼電器模式和工業控制器控制模式之間的控制模式。可編程控制器具有較高的穩定性和靈活性，但在功能上與工業計算機不同。

3)工業控制計算機控制模式是在計算機控制技術成熟發展的基礎上形成的一種高科技控制模式。在這種控制模式下，工業控制計算機或單片機/單板機作為主要控制單元，液壓系統由外圍接口設備(如 a/d、 d/a 板等)或直接由數字閥控制，閉環控制系統由各種傳感器組成，實現精確控制。