油壓機工作臺往復不斷運動控制原理

發布時間：2022-09-29 10:08:32更新時間：2022-09-29 10:08:16 瀏覽量：109

[文章摘要]: 由GY24型液壓古呆縱箱(圖中皿)控制，實現企業工作臺往復換向運動、元級調速系統以及開停等動作。800噸四柱油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助...

由GY24型液壓古呆縱箱(圖中皿)控制，實現企業工作臺往復換向運動、元級調速系統以及開停等動作。800噸四柱油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。拉伸油壓機一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。弓形油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。開停節流鬧A用以通過調節水平工作臺移動速度并控制其啟動、停止。先導閥B和換向閥C互相之間配合工作完成需要換向技術動作。

若將回A推人至"啟動"位置(圖示)時，壓力油由管道1→閥A→閥C→管道⑥→液壓缸右腔。液壓缸左腔的油液作為經管4→閥C→管@-~閥B→管⑩→閥A的三角槽(回油節流)→油箱，實現企業工作臺水平向左運動。輔助工作壓力油經管13→閥B左端→管⑨→⑦→d1→閥C左端;而換向閥C右端回油經 2→e2→⑩→B右端→③→油箱。此時控制換向閥C保持在大于右側。當工作臺需要換向時，有預制動、終制動、端點可以停留、反向工程啟動系統四個主要步驟。 A.預制動。當工作臺擋塊通過財務杠桿能夠撥動學生先導、B向左時，先導閥中間錐部(制動錐) 使回油管@和⑩之間的窗口以及減少，這就是預制動。 B.終制動。工作臺不能繼續發展帶動經濟先導閥B左移，輔阻力增加壓力油由先導閥B右端→⑩→d2→閥 C右端。閥C左端回油→③→⑨→閥B左端→管③→油箱。閥C開始出現向左方向移動。由于管③ 沒有一個節流產生阻力，換向閥C移動速度很快(快跳)。當閥q塊跳一小段時間距離后，其閥芯中間凸臺移到閥體結構中間沉割槽內，此時社會壓力油經管1、閥C、、⑤同時與液壓缸二腔相通，液壓缸作用失去學習運動的動力，工作臺或者停止使用運動，這便是終制動。

C.終點停留。此時，換向閥C繼續向左移動，自行覆蓋通道 ⑤，左端的機油只能通過管道（10）和@→ h → el（停止節流）→ 管道（9）→ 閥門B → 管道 ③ → 機油。在此階段，因為換向閥的底切槽比凸臺寬，所以壓力油保持與液壓缸的兩個腔室連通，并且工作臺在換向閥處停止移動。停留時間由停留時間節流閥el的開度控制，可在0～5s內調節。然而，17個開口小于h個開口，因此閥C在一段時間內的移動速度主要受機器的開口(即工作步驟停留時間)限制。

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