油壓機軸向柱塞泵主要部件的運動檢測和修復技術

油壓機軸向柱塞泵主要部件的運動檢測和修復技術

a．前泵體8鑄件。四柱式油壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。熱壓成型機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。315噸油壓機一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。關鍵作用部位是與配油盤6的底面靜止相互配合的

粘合表面，通常是原始的良好基面，不會磨損或面對

傳動軸孔不垂直。但要仔細觀察1細磨后端面是否有

磕碰痕跡，油封表面和油道是否有松動或砂氣，非加工表面的類型。

砂是否有殘留。磕碰痕跡以及可用細油石修平，但不要破壞企業原有精

孔隙和砂孔可以用強粘合劑或釬焊修復，最可靠的選擇是更換

合格前泵體。三個定位銷孔在泵體流量分布表面上的作用如圖2-22所示:

如果泵正常旋轉(箭頭A)，定位銷必須安裝在孔1中；如果泵反轉

旋轉（按箭頭B方向旋轉），定位銷應安裝在孔2中；如果需要

當泵被改變為用作液壓馬達時，定位銷必須安裝在孔3中，無論它是正向旋轉還是反向旋轉

之內。

中間泵體1鑄件。一般情況下，原分配精度不會受到損壞，也不會

 會發生磨損和拉毛。在裝卸軸承外圈時，必須使用裝卸工具，否則會損壞中間泵體軸承套的內孔。中間泵體內有松散的砂氣

孔方法與前相同。

c．變量以及殼體23鑄件。一般這種情況下泵配精度要求不會出現損壞，其中裝 、

可變排量活塞的階梯孔可能磨損、刮傷和粗糙，使其難以維修

再高點。如果可變活塞孔磨損嚴重，則需要使用特殊的磨桿來磨削臺階

孔，為了保證泵的原始精度用階梯孔(ωl圓度、圓柱度、上下兩

階梯孔的同軸度等）。通過研磨孔，孑L的尺寸不斷增大，原有經濟變量以及活塞

可采用鍍硬鉻修復。 可變活塞修理過程：通過車床

中心框架修正可變活塞外圓在歐姆。兩端中心 L 修正; 外圓

磨床支撐在外圓上，磨去磨損的溝槽，粗糙度為Ral.6\\u002Fim，兩個圓柱體的表面

鍍硬鉻’具體工作尺寸設計應以控制變量殼體兩孔尺寸D為基準，變量活塞兩__～

外圓鍍鉻尺寸d為配合間隙尺寸0.02～0.03mm(D-d)

O，02 ~ 0.03毫米)。硬鉻鍍層完成后，可變活塞的兩個外表面應拋光,

去除所有零件的毛刺，清洗、吹掃和清潔它們，并將其放入安全和清潔的塑料零件中。

盒中（注意防銹）。CY14-1A (1B)型軸向柱塞泵易損壞以及零件的主

要技術要求.