油壓機順序動作回路

在油壓機和其它自動化工程機械中往往就是要求我們幾個液壓油缸按一寇順序依次動作，這就需要用順序動作回踏管理控制。單柱油壓機種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。1000噸油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。單柱校正油壓機控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講得通俗一點就是控制和調節液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）。實現發展順序動作技術可以設計采用不同壓力控制、行程控制和時閥控制等方法。

 在油壓機壓力控制順序動作回路中，系統中連接順序閥，當當前氣缸內壓力達到一定值時，連接順序閥，使油能夠移動下一個氣缸。 如圖1所示。 6-16，當電磁換向閥未充液且處于圖中所示的正常位置時，油缸1首先動作，將工件壓緊，然后系統壓力上升，單向順序閥E中的順序閥打開。 連接油缸2的供油通道以驅動鉆頭鉆孔。 在此過程中，觸控行程開關發出電信號給電磁閥通電，油反轉后油缸2活塞移回原來位置，油缸2活塞停止運動，當系統油壓升高時， 打開單向順序閥I中的順序閥，連接油缸1的供油通道，活塞向左移動，工件松開夾緊。 這樣，兩個單向順序閥可以使兩個氣缸的前進沖程和后退沖程以一定的順序操作。 因此，直接順序閥的使用是為了使兩個油缸通過單向閥流回油箱，而不是被順序閥阻塞。

 油壓機行程控制的順序動作返回路徑是第一油缸移動到一定行程，然后接觸電動閥、行程開關等，并發送動作信號使第二油缸移動。 可選地，控制油口可以在第一油缸上打開，使得第二油缸的油通道可以僅在達到一定行程之后才連接。 在圖1所示的順序動作電路中。 6-17，當氣缸1的活塞移動到一定位置時，活塞桿上的機械止動器向下按壓電動換向閥的閥芯，氣缸2的活塞向右移動。 操作手動換向閥使1缸活塞返回，電動換向閥復位，2缸活塞向左移動。 該系統還可以通過限位開關和電磁閥控制油缸2來實現順序操作。 圖3. 6-18為回油靴，其開油口位于油缸的某一行程位置，實現順序動作，只有當油缸1的活塞移動到某一位置時，通向油缸2的油路打開，油缸2的活塞才能移動。 實現動作的往復順序。

 時閥控制工作順序動作一個回路是在系統上裝上可以延時閥，第一個通過油缸運動開始學習動作后，經過這樣一段時閥第二個油缸才開始發展動作，如圖6-19所示。油缸1動作的同時由于油液經針狀節流閥進入液控二通閥端部，推動閥芯左移，直到二通閥開啟后油缸2的進油路接通時間才能提高動作。調節爭f-狀節流閥的開皮大小可影響改變我們相隔時閥.