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如何處理四柱油壓機齒輪泵的軸向泄漏?

發布時間:2023-02-28 12:50:44更新時間:2023-02-28 12:50:09 瀏覽量:170
[文章摘要]: 如何處理 四柱油壓機 齒輪泵的軸向泄漏? a.產生的原因。 300噸油壓機 壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。 單柱油壓機 清除工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一...

如何處理四柱油壓機齒輪泵的軸向泄漏?

a.產生的原因。300噸油壓機壓制時,摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應檢查一次模具是否有裂損。單柱油壓機清除工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,一切正常方可工作。伺服油壓機人員應具有相應的資格,必須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。齒輪泵發展中間泵體厚度與兩齒輪齒厚間隙明顯偏小;液壓油清潔度結果較差,容易導致造成工作不正常磨損和刮毛。

 B.修理方法。 首先對齒輪泵前后端蓋損壞的端面磨削或磨削;對兩個齒輪損壞的端面磨削或磨削。 研磨后表面粗糙度為R,0.8rum以內,表面平整度在0.005mm以內;中間泵體

 厚度應使兩齒輪齒厚尺寸配磨間隙在0. 02~0.03mm范圍內。保持液壓油清潔,清洗系統管道、控制元件、油箱,更換濾油器閥芯。在重新裝配修復齒輪泵時應注意清潔、文明裝配。

④齒輪泵徑向發生泄漏的處理分析齒輪泵發展中間泵體與齒輪齒形加工表面(圓周、圓弧)磨損或刮毛。

 a.產生的原因。兩齒輪嚙合間隙偏小,容易發展造成這種齒形加工表面咬傷、刮毛。液壓油清潔度較差,容易導致造成齒形表面出現不正常磨損。

 B.修理方法。 磨削齒形表面,使兩齒輪嚙合間隙為0.1~0.15mm。 清理液壓系統彈簧換油器的管路、控制元件、油箱、濾芯。 可采用顏色檢查(齒高接觸ss%,齒面接觸60%);損壞的齒形嚙合面可用油石修復;裝配時可改變兩個齒輪的嚙合面的方向;將原來損壞的嚙合面更換為非嚙合面,以便正確使用。


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