油壓機的液壓系統如何改造？

發布時間：2022-09-29 10:06:40更新時間：2022-09-29 10:05:43 瀏覽量：151

[文章摘要]: 油壓機的液壓系統如何改造？別由建設兩臺使用相同的主機造型，造型及相關技術輔助學生動作行為均由一個液壓缸來完成。臥式油壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。單柱式油壓機主要分為金屬...

油壓機的液壓系統如何改造？

別由建設兩臺使用相同的主機造型，造型及相關技術輔助學生動作行為均由一個液壓缸來完成。臥式油壓機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。單柱式油壓機主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末（金屬，非金屬）成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機，擠壓成型等。校直油壓機廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。其造型設計方式為砂箱推入主機，預升液壓缸將型板框舉升至砂箱下底面平齊，砂斗對準砂箱加砂，液壓缸將砂斗移開的同時，與其研究并排的上壓頭移至砂箱正上方，上壓頭之間排列有35個封閉導致液壓缸作用壓頭，壓實液壓缸頂升型板壓實砂型，預升、壓實液壓缸開始下降以及脫模，即一副砂箱的半個型腔完成產品造型。隨后在下箱中落芯、上下箱合箱、扣壓、澆鑄、冷卻、捅箱、振動落砂等，自動控制完成一些鑄件主要生產過程。

造型線已安裝使用多年，尤其是液壓控制系統，受當時國內液壓技術水平和設計布局的限制，目前已不能滿足生產節奏和產品質量的要求。主要問題是：① 在成型機附近設置兩套液壓泵站和控制閥板，液壓元件分開打開連接，管路復雜，采用大口徑液壓控制方向控制閥控制提升液壓缸，控制環節多，泄漏嚴重，容積效率低； ② 模型車間粉塵、沙塵，無論操作或維護，油污染都不易控制，系統故障率高，影響生產，不利于車間管理。針對目前主機建模和控制系統建模的現狀，采用新技術同步電液控制系統的綜合改造迫在眉睫。 2. 建模主機過程動作過程

換板液壓缸前進→換板液壓缸活塞桿后退→砂箱推入主機位置→推箱液壓缸活塞桿后退→預提升，壓緊液壓缸→一升(一次充液充滿閥)→砂桶前進完成加砂→砂桶后退補充壓頭，對準砂箱→預提升，第二升壓實液壓缸(充液閥二次充滿)→壓實(充液閥關閉)→壓力保持→預提升，壓實液壓缸下降(脫模)→進入下一個工作循環。

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