油壓機氣動邏輯元件靜態工作壓力特性分析測試

發布時間：2023-02-24 12:18:25更新時間：2023-02-24 12:17:51 瀏覽量：149

[文章摘要]: 鞏固、深化和驗證氣動逆箱的結構原理和基本功能，通過實驗了解氣功邏輯元件的功能和特點。硅膠油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需...

鞏固、深化和驗證氣動逆箱的結構原理和基本功能，通過實驗了解氣功邏輯元件的功能和特點。硅膠油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。冷擠壓成型機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。315噸四柱油壓機動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。

13.10.2實驗裝置

油壓機氣功邏輯控制元件性能實驗臺和被測氣動邏鎖元件，是門、非門、或門、雙穩等。氣功邏輯元件工作性能分析測試系統線路設計如圖1326所示。

13.10.3實驗方法步驟

首先，明確被測組件的基本邏輯功能和接口。

測試前，按圖1326所示檢查核對系統測試技術線路，并熟悉相關線路中氣功元件的操作方式方法和步驟。

測試示例：

(1)是(非)門元件

打開總氣源，調節具有減壓閥l使壓力表指示O.4MPa壓力值，再操作孚拉閥2，

打開待測裝置的氣源，觀察待測裝置的輸出壓力值po，此時檢查裝置是否有異常，操作手動閥4，然后調節減壓閥3逐漸打開。直到被測元件切換。然后，緩慢降低壓力直到元件的輸出返回，并分別記錄輸出壓力應力、開關壓力p~和返回壓力p~。在上述實驗中，P值可以適當地改變2-3倍，測量的實驗數據填入下表。

(2)雙穩元件

與檢測元件(非)門類似，首先要將被測元件連接到空氣源，Min，觀察被測元件輸出壓力值 S，以及 Sz，其中端有輸出(見圖13-26雙穩元件接線板) ，此時應觀察元件異常情況，s，如果有輸出，則將開關信號加到 B 端，從小到大直到 JSZ 有輕微的輸出，然后去掉控制信號 B。如果觀察到的輸出沒有變化，則將開關信號加到 A 端，從小到大直到 S 端的輸出，同樣移動到控制信號也觀察到輸出壓力是否變化。上述實驗可適當改變人的作風，重復2-3次，將調查挖掘成表13-22。

13.10.4氣動邏輔元件"態壓力特性測試分析實驗報告

1根據實際測得的是門和非門元件數據，分別畫出其特性變化曲線。

如果（I）是柵極元件（2），則非柵極元件

2.通過對雙穩元件的測試，將測試數據轉化為狀態表。AP 使用 u 1，I，“0”來表示它的輸入和輸出之間的狀態轉換關系。

實驗結果分析及改進建議。

4.試畫出用普通控制氣閥來實現是門、非門和雙穩邏輯系統功能的線路圖。