油壓機零件裝配設備

知識目標與技能目標

知識目標一、掌握油壓機液壓馬達的結構和原理。100噸四柱油壓機廣泛用于汽車行業的零配件加工及各行業多種產品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業。硅膠油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。上海油壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。2.掌握液控止回閥的工作原理。

3.掌握換向閥的中位機能。4.掌握學習壓力繼電器可以實現的順序控制系統回路。

技能目標

 1. 能夠正確識別和選擇本工程所需的液壓元件。 2. 能正確繪制本工程液壓元件的圖形符號。 3. 分析了壓力繼電器、液壓控制止回閥和換向閥在回路中的中間作用。 4. 可以模擬和建立簡單的液壓回路和回路。 5. 能正確讀取零件裝配設備的控制電路圖，并能觀察分析運行中的電路。

二、項目內容分析

 通過本課題的實踐，可以深化液壓馬達、液壓控制單向閥和換向閥的應用，指導教師正確使用液壓元件構成回路。

觀察分析油壓機所組成的回路，在回路中實現液壓控制止回閥、壓力繼電器和O型中位功能。

 練習液壓系統元件在實驗臺上安裝，液壓管路的連接。嚴格要求執行管理操作技術規程，注意人身、設備的安全。

三、知識準備

1.油壓機液控單向閥

油壓機液壓控制止回閥的工作原理

 液壓系統除了一般的單向閥外，還有一種常用的單向閥液壓控制。其工作過程如圖2-7-1所示，它由控制油口 K、進油口 PL 和出油口 p-2組成。

 它與普通單向閥的區別在于通過供給液控單向閥控制油口一定壓力的油液，可使油液反向流動。圖2-7-1a為均不通液壓油時液控單向閥的內部結構圖；圖2-7-1b為當控制油口不通液壓油時，壓力油可以從PI流向凹的狀態；圖2-7-1c為當控制油口不通液壓油時，壓力油不可以從P2流向凹的狀態；閣2-7-ld為當控制油口通液壓油時，液壓油可以從四反向流回凹的狀態。

(2)油壓機液控單向閥的主要技術應用

油壓機液壓控制單向閥的主要用途見表2-7-I。

作用

說明

保持壓力

 由于滑動閥的間隙泄漏，當液壓缸關閉時，滑動閥只能在空腔內維持較短時間的壓力。當有壓力要求時。但如果左機柜加上液壓控制單向停車。利用關閉的嚴格性。液壓缸可以維持較長時間的壓力

實現液壓缸鎖緊

 當換向閥處于中間位置時，兩個液壓單向閥關閉，將液壓缸兩個腔室內的油密封嚴密，液壓缸的活塞不會因外力而移動，從而實現更精確的定位。

大流量排油

 如果兩液壓缸的有效促進作用面積之間相差一個較大時，當活塞退回，液壓缸無桿腔的排油流量會驟然增大，此時我們可能會導致產生具有較強的節流調節作用，而限制了活塞的返回速度。如圖所示加-液控單向閥.在液壓缸活塞返回時，控制系統壓力將液控單向閥需要打開，使左腔油液無法順利排出。