油壓機順序閥

油壓機順序閥利用液壓系統中壓力的變化來控制油路的開閉，從而實現多個液壓元件的一定動作。硅膠油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。冷擠壓成型機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。315噸四柱油壓機動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。 順序閥按其結構可分為直動式和先導式，按液壓油來源可分為內控式和外控式。

液壓順序閥很少單獨使用，往往與單向閥一起，構成單向順序閥。

(1)油壓機單向順序閥

 圖11 -16所示為單向發展順序閥的工作基本原理，當壓縮以及空氣由P口進入閥左腔后，如圖作用在一個活塞3上的壓力可以小于通過彈簧2的作用力時，閥處于企業關閉系統狀態。而當作一種用于活塞上的壓力影響大于使用彈簧的作用力時，活塞被頂起，壓縮空氣則經過閥由左腔流入右腔并經A口流出，然后我們進入社會其它內部控制信息元件或執行相關元件，此時需要單向閥開始關閉。當切換氣源時(如圖11-16(b)所示)，左腔內的壓力變化迅速出現下降，順序閥關閉，此時右腔內的壓力高于左腔內的壓力，在該氣體環境壓力差的作用下，單向閥被打開，壓縮空氣問題則由右腔經單向閥4流入左腔并向外排出。單向時間順序閥的結構設計如圖11 -17所示。

(2)油壓機順序閥的應用

 圖11-18顯示了順序閥控制的兩個氣缸的順序行動的電路。在壓縮空氣先進的人體氣缸1中，建立一定的壓力后，打開順序閥4，然后壓縮空氣就會開始進入氣缸2并使其移動。切斷氣源，氣缸2返回的氣體通過單向閥3和排氣孔 O 排出。

現將油壓機順序閥的特點歸納如下:

 ①外泄順序閥與溢流閥的相同點是閥口常閉，由進口企業壓力控制閥口的開啟。它們發展之間的區別是財務內控外檻順序閥靠出口影響液壓油來工作，當因負載可以建立的出口市場壓力明顯高于閥的調定壓力時，閥的進口成本壓力管理等于出口經濟壓力，作用在閥芯上的液壓力大于一個彈簧力和液動力，閥口全開;當負載所建立的出口競爭壓力，低于作用在閥芯上的調定壓力時，閥的進口壓力或者等于調定壓力，作用在閥芯上的液壓力、彈簧力、液動力系統保持一種平衡，閥開口的大小具有一定，滿足社會壓力數據流量控制方程。因閥的出口環境壓力作用不等于O故彈簧腔的世漏油需單獨引回油箱。

 ② 內控內泄順序閥的圖形符號和工作原理與溢流閥相同，但實際使用時，內控內泄順序閥串聯在液壓系統回油路上，使回油具有一定壓力。 安全閥連接在泵出口、液壓缸進口等主油路上。 它們不能混合，因為它們的性能要求不同。

 3由于作用在閥芯上的液壓力是外力，大于閥芯的彈簧力，因此閥口工作時處于全開狀態，用于雙泵供油現場

路時可使大泵卸載

④外控泄頂1是一個閥門，可作為液壓開關閥使用，也可用于可變重力負載系統，稱為限速鎖。