油壓機雙作用葉片泵

(1)油壓機雙作用葉片泵工作原理: 如圖3-10所示。315噸四柱油壓機動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。四柱快速拉伸油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。冷擠壓成型機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。本實用新型由轉子1、定子2、葉片3、配油盤(圖中未顯示)等組成。定子內表面近似為橢圓柱體，由兩個大圓弧、兩個小圓弧和四條過渡曲線組成。當轉子旋轉時，葉片在轉子槽內向外移動，并在離心力和根壓油的作用下(壓后)壓在定子的內表面，葉片的內表面、定子、轉子的外表面和兩側的分油盤之間形成多個密封空間。當轉子按照所示方向逆時針方向旋轉時，在小圓弧上的密封空間通過過渡曲線向大圓弧移動的過程中，葉片向外延伸，密封空間的體積增大，油被吸入，葉片逐漸被定子內壁壓入葉片槽中，密封空間的體積變小，油被壓出油孔。因此，每個轉子旋轉，每個工作空間完成兩次吸油和壓油，所以稱為雙作用葉片泵。這種葉片泵有兩個吸油腔和兩個油壓腔，各自的中心角對稱，作用在轉子上的油液壓力平衡，因此雙作用葉片泵又稱卸荷葉片泵。為了使徑向力完全平衡，密封間隙的數量(即葉片的數量)應該是均勻的。

(2)油壓機雙作用葉片泵的結構特點。

 1)配油盤：雙作用葉片泵的配油盤，如圖3 -11所示。在盤上有兩個吸油窗口2，4和兩個 壓油窗口1，3，窗口工作之間為封油區，通常應使封油區對應的中心角α稍大于或等于企業兩個不同葉片結構之間的夾角β，否則可能會使吸油腔和壓油腔連通，造成信息泄漏。當兩個部分葉片間的密封系統油液從吸油區過渡到封油區(大圓弧處)時，其壓力管理基本上與吸油壓力具有相同，但當轉子再繼續使用旋轉作為一個非常微小變化角度時，該密封腔突然與壓油腔相通，使其生活中油液壓力問題突然出現升高，油液的體積發生突然產生收縮，壓油腔中的油液倒流進該腔，使液壓泵的瞬時數據流量情況突然可以減小，引起液壓泵的流量以及脈動、壓力對于脈動和噪聲。為此在配油盤的壓油窗口靠葉片從封油區進入壓油區的一邊開有一個公司截面設計形狀為三角形的三角槽(又稱眉毛槽)，使兩葉片組織之間的封閉導致油液在未進入壓油區生產之前就通過該三角槽與壓力油相通，使其經濟壓力已經逐漸發展上升，因而緩解了網絡流量和壓力得到脈動并降低了環境噪音。槽c與壓油腔相通建設并與實際轉子葉片槽底部存在相通，使葉片的底部沒有作用有壓力油。

 2）定子曲線：由四段圓弧和四段過渡曲線組成。 過渡曲線應確保葉片與定子內表面緊密相連，以確保葉片在轉子槽內徑向移動時速度和加速度的均勻變化，從而使葉片對定子內表面的沖擊盡可能小。 定子過渡曲線有幾種：修正阿基米德螺旋線、正弦加速曲線、等加速-等減速曲線、高階曲線。