油壓機液壓系統的安裝

油壓機液壓系統的安裝

(1)安裝前應注意的注意事項

安裝前，應熟悉相關技術資料，如液壓系統圖紙、系統管路連接圖紙、電氣原理圖及液壓元件操作說明書等。廣州油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。精密油壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。800噸四柱油壓機基本投資省，占地面積小，日常維護和保養簡單。泵直接傳動系統中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機，其利用系數很低。因此，油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。根據圖紙要求準備所需的液壓元件、附件，并仔細檢查其質量和規格是否符合圖紙要求，應及時更換土地。

同時要準備好合適的工具。安裝前，主機的液壓元件和附件應嚴格清洗，以清除防銹劑和所有對工作液有害的污垢。

油壓機液壓系統元件和管道各油口所有堵頭、塑料塞子等要隨著社會工作的進展逐步開始拆除，而不要發展先行拆掉，防止污物進入油口元件企業內部。

（2）油壓機液壓元件及管路的安裝

1)油壓機安裝液壓元件

①油壓機的液壓泵和液壓馬達:液壓泵、液壓馬達、馬達和工作機構的同軸度偏差應在0.1 mm以內，軸線之間的傾斜角度不得大于10°，避免用力過大撞擊泵軸和液壓馬達軸，以免損壞轉子。同時，泵和電機的旋轉方向以及進油和出油的方向不得顛倒。

②液壓缸的安裝：安裝時，先要檢查通過活塞桿工作是否可以彎曲，要保證活塞桿的軸線與運動功能部件導軌面平行度的要求。

③ 各種閥元件的安裝：換向閥安裝時軸線應大體水平，各油口位置不得顛倒。 安裝后，各油口的密封圈應有一定的壓縮量，防止泄漏；固定螺釘應再次擰緊，最后拆下部件

安裝平面完全接地到底座或集成板安裝平面。

④輔助元件的安裝:輔助元件的安裝也會嚴重影響液壓系統的正常工作，不容疏忽。安裝應嚴格按照設計要求，并注意整潔美觀。在滿足設計要求的情況下，應盡可能考慮使用、維護和調整的方便性。如果蓄能器應安裝在易于用氣瓶充氣的地方，過濾器應安裝在易于拆卸和檢查的地方。

油壓機液壓控制系統的性能驗算

油壓機液壓系統性能校核計算的目的是檢驗設計質量，從而調整設計參數和方案，確定最佳設計方案。 液壓系統性能校核計算是一個復雜的問題，校核計算的項目隨主機的工作要求而變化，系統壓力損失和加熱溫升的校核計算較為常見。

油壓機液壓系統壓力損失校核計算

油壓管路的總壓力損失已經初步確定，這只是一個估算。液壓系統的元件類型和管路布置確定后，需要對管路壓力校核，以便準確確定泵的工作壓力，準確調整變量泵和壓力閥的調節壓力，保證系統的工作性能。如果計算結果與初步確定的值相差很大，可以對原設計修正，修正方法如下:

(1)當執行控制元件為液壓缸時

壓油泵的最大工作壓力Pp應按下式計算

在計算時，注意液壓缸上的外載荷很小，管道中的最大流量、壓力損失也很大。