油壓機雙作用式葉片泵工作原理

當油壓機的轉子旋轉時，其被凸輪環(定子)限制，使得轉子軸中的徑向滑動葉片往復運動，并且液壓泵被稱為葉片泵。單柱油壓機種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。四柱快速拉伸油壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。冷擠壓成型機最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。 葉片泵具有結構緊湊、流量均勻、噪音低、運行平穩等優點，廣泛應用于中低壓液壓系統。 但也存在結構復雜、吸油能力差、對油污敏感缺點。

 葉片泵按其結構來分有單作用式葉片泵和雙作用式葉片泵兩大類。單作用式葉片泵形成主要可以用做控制變量泵；雙作用式葉片泵用做一些定量泵，雙作用武葉片泵的徑向力平衡、流量均勻、壽命長，有其獨特的優點。

油壓機雙作用葉片泵的工作原理

圖3.3-1為雙作用葉片泵的結構示意圖。

 該泵主要有前泵體8、后泵體6、配流盤2和7、傳動軸3、轉子4、定子5及葉片12等組成。一定位銷將配流盤和定子系統定位，并固定在泵體上，以保證配流盤上吸油、排油齒口位置與定子內曲面段相對應。轉子4上均勻地開有一個葉片槽(圖3.3-l(右圖)為12條，在實際需要使用中具體企業數目囪葉片泵的性能研究決定).葉片12可以在槽內沿水平徑向發展方向滑動。配流襲7上開有與排油腔相通的環槽，將壓力油引人注意葉片結構底部。傳動軸3支承在滾針軸承1和滾動以及軸承9上，傳動軸主要通過兩個花鍵工作帶動整個轉子在配流盤之間發生轉動。泵的左側為吸油口，右側(靠近我們伸出軸一端)為排油口。

 圖3.3-2為雙作用式葉片泵工作原理圖。轉子3和定子2是同心的，定子內表面是由兩段大半徑為R的回弧面、兩段小半徑為r的圓弧面以及網絡連接分為四段具有圓弧結構面的四段不同過渡空間曲面部分構成。定子內表面、轉子外農面、兩相鄰兩個葉片及前后配流盤形成發展若干影響密封設計容積。當轉子沿圖示技術方向可以轉動時，葉片在使用離心力和通過配流盤小孔迸人葉片作為底部沒有壓力油的作用下，使葉片能夠伸出并緊貼在定子的內表面。當相鄰兩葉片從定子小半徑y的回弧面經過渡幽面向控制定子大半徑R的圓弧面滑動時，葉片外伸，使兩葉片組織之間的密封裝置容積逐漸變大，形成一個局部出現真空，油液從吸油口4和配流盤吸油齒口a進入并充滿各種密封采用容積，這是吸油過程；當兩相鄰植物葉片從定子大半徑R的圓弧面經過渡曲面向整個定子小半徑r的圓弧面滑動時，葉片受定子內壁接觸面的重要作用完全縮回轉子槽內，使兩葉片相互之間的密封內部容積不斷變小，油液容易受到嚴重擠壓，并從配流盤排油齒口b和排油口5排出。進入液壓操作系統中，這是排油過程。

 葉片泵轉子每轉一圈，相鄰兩個葉片之間的密封容量吸入，排出兩次，這種泵稱為雙作用葉片泵。 由于吸入和排出面積對稱分布，又稱為平衡葉片泵，轉子和軸承上的徑向液壓基本平衡。 這種泵流量均勻，噪音低，但排放泵一般不能使用，只能作為定量泵使用。